熱噴涂鍍膜設備在選擇超硬表面熱噴涂的涂層材料時，要考慮產(chǎn)品工件的工況標準和涂層的特性，以及產(chǎn)品的材料、量產(chǎn)、經(jīng)濟性和建議的熱噴涂方法工件。根據(jù)涂層的功能，涂層可大致分為防腐涂層、抗磨涂層、抗磨密封涂層、耐熱熱障涂層、絕緣層或?qū)щ娡繉?、?guī)范修補涂層等。

　　

　　選擇合適的熱噴涂涂層材料是一個連續(xù)而復雜的全過程，應從涂層的設計階段逐步到涂層性能指標的參考。從事涂裝設計方案的人員必須具備各種涂裝材料的材料科學研究基礎知識和對工況應用標準的深入了解，并對各種熱涂工藝的特點有充分的了解以及涂裝過程全過程的危害，從而完成一個好的涂裝材料選擇和設計方案。涂層材料有各種規(guī)定，特別是涂層材料作用的選擇標準。在此，熱噴涂鍍膜設備選擇熱噴涂涂層材料應遵循的標準總結(jié)如下：

　　

　　1、涂層材料的功能應根據(jù)所應用的工況標準或設計方案的涂層性能參數(shù)的主要參數(shù)進行選擇，并首先滿足功能規(guī)定。

　　

　　2、需要達到熱涂工藝，如電纜直徑、表面質(zhì)量、粉末粒度分布、流動性、松散相對密度等。

　　

　　3、與基材具有優(yōu)良的特性配對關系。

　　

　　4、涂層材料的生產(chǎn)方法和材料的價格。

　　

　　5、對涂料的毒副作用及其對自然環(huán)境的危害進行審查。

　　

　　只有綜合考慮上述元素的危害，才能有效合理地選擇合適的涂層材料。耐磨涂層是表面涂層的關鍵應用之一。雖然涂層強度與耐磨性之間存在粗略的相關性，但強度并不能*代表表面涂層的耐磨性。因為不同的損傷類型對材料性能有不同的規(guī)定，損傷往往伴隨著沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等危害。

　　

　　熱噴涂鍍膜設備表面涂層材料的選擇不能盲目跟風追求性能或高成本的涂層材料，造成過度消耗。材料的價格不能作為選擇涂層材料優(yōu)劣的標準。反映在滿足工作標準的前提下，盡可能選擇優(yōu)質(zhì)低價的鍍膜材料非常重要，這在大批量生產(chǎn)中非常重要。例如，當有鎳基高溫合金涂層材料可用時，鈷合金涂層材料不需要鉆孔。