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雙溫區(qū)管式爐操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，爐后設(shè)有可控?zé)焽?，適用于煤、焦化產(chǎn)品和化工原料的化學(xué)分析，可用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門。該爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于控制。爐管是管式爐傳熱的重要設(shè)備。它在惡劣的條件下運(yùn)行，并直接暴露于火中。因?yàn)椴荒茉谶^(guò)程中留下很高的安全系數(shù)（否則爐管會(huì)太粗），比廠內(nèi)其他一般設(shè)備更容易損壞。爐管的損壞主要包括管壁變薄、開(kāi)裂、內(nèi)外腐蝕、變形、鼓包等，這些損壞現(xiàn)象的原因是什么？1、爐管結(jié)焦：雙溫區(qū)管式爐管子的損壞一般是結(jié)焦造成...

熱噴涂鍍膜設(shè)備在選擇超硬表面熱噴涂的涂層材料時(shí)，要考慮產(chǎn)品工件的工況標(biāo)準(zhǔn)和涂層的特性，以及產(chǎn)品的材料、量產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)性和建議的熱噴涂方法工件。根據(jù)涂層的功能，涂層可大致分為防腐涂層、抗磨涂層、抗磨密封涂層、耐熱熱障涂層、絕緣層或?qū)щ娡繉印⒁?guī)范修補(bǔ)涂層等。選擇合適的熱噴涂涂層材料是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的全過(guò)程，應(yīng)從涂層的設(shè)計(jì)階段逐步到涂層性能指標(biāo)的參考。從事涂裝設(shè)計(jì)方案的人員必須具備各種涂裝材料的材料科學(xué)研究基礎(chǔ)知識(shí)和對(duì)工況應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的深入了解，并對(duì)各種熱涂工藝的特點(diǎn)有充分的了解以及涂裝過(guò)...

熱噴涂鍍膜設(shè)備熱噴涂工藝是保證熱噴涂涂層質(zhì)量的主要措施。熱噴涂涂層質(zhì)量的工藝參數(shù)涉及熱源、材料、霧化和操作。有十多個(gè)甚至九個(gè)藝術(shù)品參數(shù)等待完成，這些參數(shù)相互影響。為了產(chǎn)生致密的涂層，必須考慮噴涂束流的方向性，否則某些零件不會(huì)沿流水線噴涂或在堆疊過(guò)程中出現(xiàn)“屏蔽效應(yīng)”，影響涂層質(zhì)量。粒子的飛行速度越高，涂層越差，越致密，質(zhì)量越好。們決定了熱源的功率、溫度、氣氛和噴涂速度，直接影響噴涂材料的加熱和熔化狀態(tài)，影響噴涂效率、沉積效率和涂層質(zhì)量，功率可以提高噴涂效率。熱噴涂鍍膜設(shè)備熱噴...

真空管式爐具有多達(dá)32段升溫程序功能，只需打開(kāi)電源設(shè)置程序，機(jī)器自動(dòng)工作，工作后自動(dòng)關(guān)機(jī)；該儀器具有操作方便、升溫速度快、升溫速度可調(diào)、外形輕巧等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理和質(zhì)量檢測(cè)。真空管式爐如何充裝工作氣體？1、氫氣作為工作氣體時(shí)：（1）連接氫氣回路，用肥皂水檢測(cè)各接頭處是否漏氣，確認(rèn)無(wú)漏氣。（2）確認(rèn)所有閥門均已關(guān)閉。（3）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打...

雙溫區(qū)管式爐爐管由高純度石英制成，可用于各種保護(hù)氣氛中的燒結(jié)，也可用作流化床爐、拉升爐等，立式結(jié)構(gòu)更有利于氣體排放。整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。爐體垂直安裝在活動(dòng)支架上，便于爐管取放溫度更均勻，有利于薄膜生長(zhǎng)和電極測(cè)試，也可兼作氧化物晶體生長(zhǎng)、退火等功能。雙溫區(qū)管式爐的主要功能和特點(diǎn)：1、爐內(nèi)建有兩個(gè)溫區(qū)，可在300℃以內(nèi)產(chǎn)生不同的溫度梯度；2、雙溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID控制。溫控儀可設(shè)置30段升溫、降溫程序，每個(gè)溫區(qū)可單獨(dú)控制；3、管式爐采用KF快速法蘭密封，只需一個(gè)卡箍即可完成...

金剛石線切割機(jī)系列可用于切割不同硬度的晶體和陶瓷，特別適用于脆性晶體的加工。較大的切割尺寸為6英寸，可用于切割各種不同硬度的金屬和非金屬?gòu)?fù)合材料、晶體和陶瓷，載板可進(jìn)行二維調(diào)整，保證切割時(shí)的晶向精度。專用夾具的水平、傾斜和旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到5ˊ?？墒褂媒饘俟夂湍チ蠞{進(jìn)行切割，也可以用金剛石線切割，加工質(zhì)量會(huì)更好。1、采用30-64m長(zhǎng)國(guó)產(chǎn)和0.25-0.3直徑金剛石微絲往復(fù)切割，絲長(zhǎng)可調(diào)。2、采用液壓阻尼重力進(jìn)給，提高金剛石微絲的切割質(zhì)量和使用壽命。3、配備二維可調(diào)（360度和15...

小型蒸鍍儀的真空蒸發(fā)鍍膜法是在真空條件下加熱蒸發(fā)容器中的待蒸發(fā)材料，使其原子或分子氣化并從表面逸出，形成蒸汽流，進(jìn)入社會(huì)到基材的方法，或基材表面，并凝結(jié)成固體薄膜，特別適用于一些輕金屬的蒸發(fā)。同時(shí)也可以對(duì)樣品進(jìn)行鍍碳?？杉庸悠分睆綖?0mm，可提供100A鍍膜電流，蒸發(fā)溫度可達(dá)1800℃，可滿足各種普通金屬和部分非金屬的蒸發(fā)。真空室采用高純度石英，具有鍍膜過(guò)程易觀察、易清洗等優(yōu)點(diǎn)；結(jié)合分子泵組，可達(dá)到5x10-4pa的極限真空，可有效保證蒸鍍膜的純度和附著力。小型蒸鍍儀將待...